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工信部原部长:我国5G专利数占全球30.3% 底气比较足

发布时间:2020-01-13 01:30:49 所属栏目:模式 来源:新浪财经
导读:副标题#e# 2020中国制造论坛于2020年1月11日在佛山市举行。中国工业经济联合会会长、工业和信息化部原部长李毅中出席并演讲。 谈及5G时,李毅中表示,我国用了十几年的时间,从2G发展到5G,速度很快,大大提高了信息产业的水平,也提高了互联网的服务能力。

企业上云以后有云平台为企业提供服务,一个是传递信息,第二是提供数字化管理,第三是合作开发应用场景,第四编制企业的数字化解决方案。平台的构建大概有两种类型,一类是由信息技术企业发展而来的,除了BAT超大型的互联网企业以及三大电信运营商以外,较多的是针对某几个制造行业更具先进的解决方案提供商,比如浙江中控,浙江中控的专家来了,我前年去过,他们的特点是流程制造业,为流程制造业服务。

刚才我听说全国新建7个大型深化企业,有6个中标了,浙江中控拿走了,搞得很好。再比如深圳的华龙讯达,跟腾讯合作,面向基建行业和汽车行业,这是一类,由互联网企业形成的平台。另一类是制造业企业自己形成的,他自己的数字化转型比较成功,在自己的经验基础上总结成行业社会的平台,比如航天科技的航天云网、海尔的COSMO、红领的模范工厂、三一重工的数根互联,还有沈鼓设备的云医院,就是为企业服务的。

我国工业互联网平台现在还在初级阶段,要积极培育和发展,中国的工业互联网刚刚兴起,现在还存在不少问题。从产业的组织来看,业界对工业互联网的内涵和构架认识不尽统一,力量分散,各类平台水平重复。从技术层面上,我们现在工业互联网所采用的智能设备、智能控制、通讯协议、高端工业软件这些“命门”还掌握在别人手里,制约了平台之间的兼容转化和设备的互联互通,很多接口不一样,是封闭的。

针对这些问题应该加强工业互联网关键软硬件系统攻关,比如工业操作系统、工业控制安全系统,加快制订相关的标准规范,比如基础共性标准、应用标准、安全标准等等。开展工业互联网实施路径研究,全国这么大,全国的工业互联网怎么建?这个恐怕要研究,明确企业、行业、区域一直到全国工业互联网工程怎么搞,而且要借鉴国外的方法,我建议多用市场化的方法,少用计划经济的办法来建立全国的工业互联网。过程朱市长提了四条建议,我听了以后我都赞成。

第三个问题,提升工业技术能力,是数字化的基石和前提。四中全会和中央经济工作会议都有两句话:提升产业基础能力和产业链现代化水平。什么是工业基础能力呢?《中国制造2025》提出“四基”:核心基础零部件及元器件、先进基础工艺、关键基础材料、产业技术基础。这“四基”依靠核心技术、关键技术紧密相连,组成了工业技术能力。恕我直言,现在都谈5G,但很少谈“四基”,这是不对的,所以希望这些基础要高度重视。

四基怎么形成工业基础能力呢?一个是众多的基础零部件和元器件组合成整机,一个企业相关物理单元组成了生产线,所以没有零部件和元器件,就没有整机,就没有生产线。

第二,物理变化、化学变化、生物变化形成了工艺技术路线,不管什么行业三大变化,而基础工艺路线是先进的,你才有先进的技术经济指标。

第三,无论是金属材料、非金属材料、半导体材料、化工材料,材料是所有工业制品的母体。

第四,产业技术基础包括了试验设施、质量检测认证、计量标准的核检传递、本质安全保障以及各类技术信息输入平台,这都是技术创新必要的手段。为什么“四基”成为基础能力呢?我理解是这么个关系。

要大力加强工业基础能力,要看到国家的四基还是不强的,不能说我们四基很强,不强表现在四个方面,一是核心基础关键技术受制于人,有些行业的工业设备还是比较落后的。第二个问题是关键零部件、元器件和关键材料自给率只有1/3,70%要进口,最典型的芯片、集成电路,前年进口集成电路花了多少钱?3200亿美金,进口原油才花2350亿,进口芯片就要花3200亿美金。第三个问题是产业技术基础支撑的能力薄弱,刚才讲的试验、计量、质量、安全、信息服务都还比较弱。

四基不强就难以实现智能制造,四基不强怎么谈精准制造、智能制造?也难以提升工业的供给能力,尤其我国行业、地区、企业情况各异,水平参差不齐。德国、美国还比较齐整,3.0、4.0,我们国家1.0、2.0、3.0、4.0都有,有的连1.0都不到,这是我们的国情。因此对于很多企业来讲还不到谋求智能化的阶段,要从四基做起,补欠帐,补历史的欠帐,先把基建化、电器化、自动化不上,补欠帐,强基础。新兴产业、先进制造业也要扎实做好“四基”。

同时我们还要注意在管理层面的基础能力,中国制作2025的“四基”从物的方面。我们从人的方面,是基础工作、基层建设和员工的基本素质。

要积极开展创建制造业“单项冠军”和专精特新的“小巨人”行动。德国、日本的经验,以及我们自己的探索,都证明提升“四基”有效的措施。像德国的隐形冠军搞得狠好。我们国家从2016年开始制造业单项冠军,企业和产品向社会发布了4批,一共514家,其中占比开始是53.9%,去年提到65.3%,搞得不错,为行业树立了标杆,尤其受到中小企业的欢迎。他们的共同点,一个是专注执着,长期专注核心产品,不为市场的诱惑而动摇,坚守主业、潜心研制、追求卓越。

二是创新驱动,这些单项军企业平均拥有有效404项,去年年底公布的第四批 更加聚焦新兴产业,有14项“卡脖子”的关键材料取得了突破。

三是质量为先,精准制造、智能制造、产品和服务的先进性、可靠性、稳定性、环保适应性和寿命周期的时间在全行业领先,甚至是国际领先。

四是扩展市场,他们的市场占有率,国际市场占有率全球排行前三名。

如果我们越来越多的制造业企业,尤其是中小企业能成长为专精特新的“小巨人”,继而达到单项冠军的水平,我们国家的制造业就会大大地提升,也只有夯实了工业基础能力,数字化、网络化、智能化才能顺利推进,企业数字化转型才能成为可能。

耽误大家的时间,讲得不对的地方,请大家批评指正,谢谢各位。

(编辑:辽源站长网)

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